Mașină de închidere a sticlelor cu 24 de cavități

Mașină de turnat prin compresie continuă pentru producerea capacelor din plastic prin extrudarea compusului granulat (HDPE, PP), tăierea acestuia în pelete unice, introducerea în cavități și, în final, turnarea capacului conform unui design definit. Producția mașinii depinde de rășină, designul piesei și greutatea piesei.

Profilul Companiei

1) Înființată în 2008, JEEPINE are o experiență bogată de peste 10 ani în mașina de turnat prin compresie a capacelor.

2) În calitate de pionier al mașinii de turnat prin compresie a capacelor, JEEPINE a devenit unitatea națională de redactare standard.

3) Pe parcursul celor 10 ani, JEEPINE a câștigat mai mult de 100 de certificări, există 20 de brevete pentru invenții.

4) În fiecare an, vom cheltui 10% până la 20% bani pentru cercetare și dezvoltare, dezvoltare continuă, îmbunătățire continuă.

5) Misiunea noastră este de a crea valoare pentru clienți, doar atunci când clienții beneficiază de aceasta, am putea avea clienți permanenți.

Produs

1. Specificație:

2. Aplicație:

Toate mașinile noastre sunt aplicate pentru apă minerală, băuturi, băuturi răcoritoare, închidere din plastic pentru lactate, băuturi alcoolice, condimente, închidere din plastic cosmetice și industria farmaceutică. Până acum, am produs mașini de turnat prin compresie a capacelor aproximativ 3025,2925,PCO 1881,PCO 1810,2622,38mm,45mm și 48mm pentru clienți.

3. Caracteristică:

matriță de compresie:

Matrite Jeepine folosesc materiale superioare si echipamente avansate de procesare pentru a garanta durata de functionare si precizie. Designul unic al structurii matriței asigură circuitul de răcire prompt de turnare a capacului din plastic. Tava rotativa:

1) Adoptarea tăvii rotative integrate de turnare formată o dată, care asigură concentricitatea precisă și stabilitatea mașinii după o funcționare îndelungată.

2) Precizie ridicată, rezistență ridicată, viață lungă de utilizare.

Mașină de turnat prin compresie a capacelor:

1). Temperatură scăzută de încălzire, mai puțină contracție

În tehnologia de turnare prin compresie a capacului, temperatura de plastificare necesită doar 180 de grade. Pe de o parte, se economisește energie în procesul de încălzire și răcire. Pe de altă parte, rata de contracție mai mică a capacelor finale din plastic.

2).Eficiență ridicată

Fără canal fierbinte, prin urmare, nu este nevoie să curățați camera în timpul schimbării culorii capacelor. Acestea sunt avantajele evidente ale CCM în comparație cu IMM.

3). Descărcare ușoară a mucegaiului

Macara grea este inutilă. Descărcarea matriței pentru capac de compresie folosește doar uneltele principale.

4). Schimbare ușoară de culoare

Fără canal fierbinte, astfel, există mai puține deșeuri de deșeuri.

4. Procedura QC rigidă

Jeepine a trecut de sistemul de management al calității ISO: 9001, astfel încât fiecare componentă a echipamentului trebuie să treacă printr-un control strict de inspecție a calității, să îndeplinească cerințele și apoi să poată intra în depozit. Acest lucru asigură că fiecare componentă instalată pe dispozitiv este produse calificate, astfel încât să se asigure calitatea întregului utilaj.

5. Echipa noastră tehnică

Jeepine deține un centru și un institut de cercetare în domeniul tehnologiei de turnare prin compresie. În aceasta, echipa de cercetare și dezvoltare se reunește cu academicieni, profesori, medici, maeștri și ingineri seniori. Lucrul cu Universitatea din China de Sud, realizarea unei combinații care implică producție și cercetare.

6. Linie de producție

Linia de producție a capacelor de sticle de turnare prin compresie continuă ca mai jos. Include mașină de turnat prin compresie pentru capac, matrițe pentru capac de compresie, răcitoare, răcitor de capac, dispozitiv de decriptare a capacului de sticle, mașină de tăiat capace, (mașină de pliat capac). Echipamente opționale: mașină de inspecție, mașină de imprimat.

7. Fabrica noastră:

8. Serviciul nostru:

1) Oferirea unei soluții cuprinzătoare pentru producția de capace

2) Efectuarea planificării și proiectării plantelor

3) Realizarea unui design exclusiv al capacelor

4) Oferirea de garanție de un an și piese de schimb pe viață.

5) Oferirea de răspuns în termen de 24 de ore de serviciu.

6) Furnizarea serviciului de actualizare a mașinii

7) Furnizarea de formare a competențelor angajaților

8) Asigurarea vizitei de întoarcere.

Tag-uri populare: Mașină de închidere a sticlelor cu 24 de cavități, China, producători, furnizori, fabrică, personalizat