8618820534104
lomen@jeepine.com.cn
roLimba
Căutare

Mașină de turnat prin compresie pentru capac din plastic

Acasă / Produse / Mașină de turnat prin compresie pentru capac din plastic
Profilul Companiei

 

Înființată în 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd este unul dintre cei mai importanți producători de mașini de turnare prin compresie pentru capac de înaltă compasibilitate, dedicată tehnologiei de turnare prin comprimare de înaltă eficiență și economie de costuri, în special pentru compresia capacului de apă îmbuteliată. turnare, turnare capac băuturi, turnare capac lactate, turnare capac lichior, turnare capace condiment, turnare de închidere cosmetice și mașină de turnare rotativă farmaceutică. Jeepine conduce tehnologia avansată de compresie pentru închiderile din plastic în China, cu scopul de a crea valoare pentru clienți.
Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare, academicieni CAE, repatriați de peste mări, medici și maeștri care s-au dedicat să realizeze un design superb pentru capace și să cerceteze cea mai nouă tehnică pentru a crea valoare pentru clienți. Oricare ar fi strategia de platformă, tehnologia matură și soluția inovatoare vi se vor aduce, posibilități optime de combinare pentru eficiență ridicată, capacitate ridicată, stabilitate ridicată și v-au oferit soluția potrivită după cum aveți nevoie, sporindu-vă beneficiile.

Acasă 1234567 Ultima pagină 1/12
De ce să ne alegeți

Soluție unică

Ne angajăm în calitate și acțiuni concrete. Aceasta înseamnă că oferim întotdeauna soluții într-un mod profesionist și practic.

Experiență bogată

Înființată în 2008, avem o experiență bogată de peste 10 ani în mașina de turnat prin compresie a capacelor. Până acum, am obținut aproape 100 de brevete naționale, în știință și tehnologie și am câștigat certificările UL, ISO9001: 2015 și TUV.

Echipa profesională

Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare, academicieni CAE, repatriați de peste mări, medici și maeștri care s-au dedicat să realizeze un design superb pentru capace și să cerceteze cea mai nouă tehnică pentru a crea valoare pentru clienți.

Serviciu online 24h

Ne puteți contacta în legătură cu serviciile de pre-vânzare, în vânzare și post-vânzare, vă vom oferi un răspuns foarte satisfăcător și vă servim online 24 de ore pe zi.

Ce este mașina de turnat prin compresie pentru capac din plastic?

Mașina de turnat prin compresie a capacelor este pentru fabricarea capacelor din materiale plastice. Materialele încălzite sunt extrudate din extruder, tăiate prin placa de separare prin șuruburi și împărțite în mod egal în fiecare cavitate, apoi turnate pentru a fi capace prin sistemul de formare.

Plastic Cap Compression Molding Machine
 
Beneficiile mașinii de turnat prin compresie pentru capac din plastic
 
01/

Productivitate mai mare
Productivitate mai mare datorită unui ciclu mai scurt. Temperatura de extrudare mai scăzută permite matriței să răcească capacul mai repede.

02/

Economii de energie
Economii de energie datorită temperaturii mai scăzute de extrudare. Cu mai puțină energie necesară pentru încălzirea plasticului, este nevoie de mai puțină energie pentru a-l răci.

03/

Produs cu proprietăți mecanice mai bune
Produs cu proprietăți mecanice mai bune. Deoarece plastificarea are loc la temperaturi scăzute și fără canal fierbinte, materia primă își menține caracteristicile și performanța produsului este îmbunătățită.

04/

Greutatea și dimensiunea constantă a produsului
Greutatea și dimensiunea constantă a produsului este o caracteristică câștigătoare a acestei tehnologii, depășind cele mai bune rezultate ale turnării prin injecție. Un produs mai rece care iese din matriță înseamnă mai puțină contracție și, prin urmare, mai puțină variabilitate a dimensiunii.

05/

Întreținere rapidă, ușoară
Întreținere rapidă și ușoară datorită matrițelor independente. Formele sunt înlocuite rapid și individual; întreținerea se efectuează la stand în timp ce mașina funcționează.

06/

Schimbarea rapidă și economică a culorii
Schimbarea rapidă și economică a culorii. Simplitatea unității de plastificare și absența canalului fierbinte accelerează schimbarea culorii și reduc considerabil risipa de materie primă în timpul și după schimbarea culorii.

Procesul mașinii de turnare prin compresie a capacului din plastic

 

 

1
productcate-1-1

Pasul 1: Pregătirea materialului

Primul pas în procesul de turnare prin compresie a capacului este pregătirea materialului. Materialele folosite la producerea capacelor sunt
de obicei rășini plastice. Aceste rășini sunt amestecate cu diverși aditivi, cum ar fi coloranți și stabilizatori, pentru a le îmbunătăți proprietățile.

2
productcate-1-1

Pasul 2: Topire și extrudare

Odată ce materialele sunt pregătite, acestea sunt topite și extrudate într-o preformă. Preforma este o piesă din plastic în formă de tub care va fi utilizată
pentru a produce capacul.

3
productcate-1-1

Pasul 3: turnarea capacului

Preforma este apoi plasată în mașina de turnat prin compresie a capacelor. Forma este încălzită la o anumită temperatură și presiune pentru a se asigura că materialul plastic este turnat corect. Odată ce procesul de turnare este complet, capacul este scos din matriță.

4
productcate-1-1

Pasul 4: Controlul calității

Pasul final în procesul de turnare prin compresie a capacului este controlul calității. Capacele sunt inspectate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele
standardele. Aceasta include verificarea formei, dimensiunii și culorii generale a capacelor.

Cum să întreținem mașina de turnat prin compresie pentru capac din plastic?
 

Întreținere mică:
O dată pe săptămână, aproximativ 2 ore o dată, înlocuirea uleiului de lubrifiere.

 

Întreținere medie:
O dată pe lună, aproximativ o jumătate de zi, înlocuirea uleiului de lubrifiere.

 

Întreținere majoră:
O dată pe an, aproximativ 1 zi, înlocuiți inelul de etanșare, înlocuiți uleiul de lubrifiere reductor, înlocuiți uleiul hidraulic.

Certificari

 

201910101544466473491

 
Fabrica noastra

 

Jeepine CCM a fost acceptat de mulți producători de băuturi cunoscuți și lideri pe piață, cum ar fi Wuliangye, Mengniu, COFCO și HuiYuan. În plus, Jeepine CCM a intrat și pe piața din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, Coreea de Sud, Japonia, SUA. ,etc.,Contribuind la diverse industrii de ambalare, inclusiv băuturi, produse farmaceutice, cosmetice și mărfuri zilnice.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Î: Care este procesul mașinii de turnat prin compresie a capacelor?

R: Turnarea prin comprimare este un proces de turnare la presiune înaltă: polimerul este topit, amestecat și omogenizat în interiorul unei unități de plastificare. Un dispozitiv trage doze de polimer care au exact aceeași greutate ca și produsul și le introduce în matrițe. Presiunea aplicată fiecărei matrițe poate fi de până la 400 kg/cm2.

Î: Care este procesul de turnare prin compresie pentru plastic?

R: Turnarea prin comprimare este un proces relativ simplu care implică presarea sau stoarcerea unei încărcături de material deformabil între două jumătăți ale unei matrițe încălzite și transformarea sa ulterioară într-o piesă turnată după răcire sau întărire. Echipamentul implică de obicei o presă cu tonaj mare (150 tone – 2500 tone) și matrițe încălzite.

Î: Care este timpul de întărire pentru turnarea prin compresie?

R: Un proces tipic de turnare prin compresie este efectuat la o temperatură a matriței de 350 grade F și o presiune a matriței de 100 psi (180 grade și 700 kPa) cu un timp de întărire de 3 min. După ce materialul este întărit, matrița este deschisă și pachetul de plastic este împins afară.

Î: Care sunt cele trei 3 diferențe dintre turnarea prin compresie și turnarea prin injecție?

R: Turnarea prin injecție este mai potrivită pentru producția de volum mare, în timp ce turnarea prin compresie este mai potrivită pentru materiale flexibile și flexibile. Turnarea prin comprimare are, de asemenea, costuri de scule mai ieftine.

Î: Cum funcționează o mașină de turnat plastic?

R: Procesul de turnare prin injecție implică încălzirea și injectarea materialului plastic sub presiune într-o unealtă metalică închisă. Plasticul topit se răcește și se întărește în forma din interiorul sculei de matriță, care apoi se deschide pentru a permite scoaterea sau îndepărtarea matrițelor pentru inspecție, livrare sau operațiuni secundare.

Î: Care sunt metodele de turnare a plasticului?

R: Cele mai populare tehnici în turnarea plasticului sunt turnarea prin rotație, turnarea prin injecție, turnarea prin suflare, turnarea prin compresie, turnarea prin extrudare și termoformarea.

Î: Care sunt părțile unei mașini de turnat prin compresie?

R: Turnarea prin comprimare necesită o matriță formată din două părți - o parte cavitate (femă) a matriței și o parte a pistonului (masculin) a matriței. Procesul de turnare necesită o presă cu plată încălzită (superioară și inferioară).

Î: De ce este necesară întărirea în matrița de compresie?

R: Întărirea matriței se referă la metoda de aplicare inițială a agentului de eliberare pe matriță sau suprafață, obiectivul acesteia este de a forma o peliculă foarte stabilă și robustă pentru a se asigura că matrița este gata de funcționare pentru prima și următoarele părți fără niciun defect.

Î: Cum se calculează tonajul de turnare prin compresie?

R: Pentru a determina tonajul corect, înmulțiți aria proiectată a piesei la linia de despărțire cu 4,000-6,000 psi (27,6 – 41,4 MPa). Odată ce o matriță a fost asortată cu o presă și este instalată în acea presă, trebuie urmată o procedură standard pentru a începe turnarea pieselor.

Î: Ce este respirația în modelarea prin compresie?

R: Plasticul preîncălzit este apoi plasat în cavitatea matriței, urmat de închiderea jumătăților de matriță împreună. După. închiderea matriței, se introduce ciclul de respirație pentru a îndepărta orice bule de aer prinse în interior. Presiunea și. temperatura este apoi menținută pentru o anumită perioadă de timp.

Î: Este turnarea prin compresie mai ieftină decât turnarea prin injecție?

R: În general, costurile inițiale pentru turnarea prin compresie sunt mai ieftine. Turnarea prin injecție este alegerea ideală pentru producerea unor volume mari de piese complexe care necesită o mare precizie în măiestrie. Cu toate acestea, datorită naturii procesului de fabricație, necesită o investiție inițială mare.

Î: Care sunt măsurile de siguranță pentru mașina de turnat prin compresie?

R: Operatorii trebuie să poarte ochelari de protecție (mai ales la purjare). Și, de asemenea, purtați mănuși atunci când manipulați o matriță fierbinte. Când operația de turnare este întreruptă, retrageți unitatea de injecție pentru a preveni solidificarea materialului din secțiunea duzei prin contactul cu matrița.

Î: Care sunt principiile turnării prin compresie?

R: Turnarea prin comprimare este un proces de formare în care un material plastic este plasat direct într-o matriță metalică încălzită, apoi este înmuiat de căldură și, prin urmare, forțat să se conformeze formei matriței, pe măsură ce matrița se închide. Odată ce turnarea este finalizată, excesul de Flash poate fi îndepărtat.

Î: Cât de rapid este turnarea prin compresie?

R: Turnarea prin injecție este semnificativ mai rapidă decât turnarea prin compresie. Durata ciclului pentru piesele turnate prin injecție poate fi de câteva secunde, în timp ce timpii ciclului de turnare prin compresie pot ajunge cu ușurință la câteva minute. Acest lucru se datorează faptului că piesele turnate prin compresie trebuie adesea să se întărească înainte de a fi îndepărtate din matriță.

Î: Ce echipament este folosit pentru turnarea prin compresie?

R: Turnarea prin comprimare se realizează de obicei folosind o presă hidraulică sau servo-electrică cu plăci încălzite și/sau răcite pentru a atinge temperaturile de formare dorite. În unele cazuri, sculele pot fi, de asemenea, încălzite pentru a facilita o distribuție uniformă și uniformă a căldurii mai aproape de piesa care se formează.

Î: Care este funcția turnării prin compresie?

R: Turnarea prin compresie se bazează pe deformarea unei preforme de materie primă înmuiată sub presiune și căldură pentru a forța materialul în forma dorită. Aceasta implică aplicarea presiunii sau strângerea unei încărcături de material maleabil între două jumătăți ale unei matrițe încălzite.

Î: Modelarea prin compresie este bună pentru mediu?

R: Beneficiile turnării prin comprimare Deoarece procesul utilizează adesea materiale de înaltă rezistență, multe produse create prin turnare prin comprimare sunt mai rezistente și mai rezistente decât cele fabricate folosind alte procese de turnare. Produce deșeuri minime, făcându-l mai bun pentru mediu și pentru bugetele clienților.

Î: Ce material nu poate fi prelucrat în turnarea prin compresie?

R: Materialele termorigide, pe de altă parte, includ materiale plastice și alți polimeri care se întăresc ireversibil atunci când sunt expuse la căldură, ceea ce înseamnă că pot fi turnate sau modelate o singură dată. Procesul de turnare prin compresie determină modificarea termorezistentei la nivel chimic într-un mod care nu poate fi anulat sau repetat.

Î: Care sunt factorii care afectează procesul de turnare prin compresie?

R: Factorii importanți care trebuie luați în considerare înainte de procesul de turnare prin compresie sunt: ​​• Cantitatea de material plastic (încărcare). Timp de încălzire • Temperatura de topire a materialului plastic. Presiunea necesară pentru a stoarce materialul în cavitatea matriței. Timp de răcire.

Î: Cum clasificați turnarea prin compresie?

R: matrița de comprimare poate fi clasificată pe baza mașinilor de presă care manipulează matrița ca matriță manuală, matriță semi-automată și matriță complet automată. Matrițele de mână sunt folosite în primul rând pentru producțiile mici sau pentru piese prototip/scopuri experimentale.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de turnat prin compresie din China pentru produsele noastre de calitate și serviciile personalizate. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați aici din fabrica noastră mașină de turnat prin compresie în vrac fabricată în China.