Mașină de tăiat capace

Profilul Companiei

 

Înființată în 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd este unul dintre cei mai importanți producători de mașini de turnare prin compresie pentru capac de înaltă compasibilitate, dedicată tehnologiei de turnare prin comprimare de înaltă eficiență și economie de costuri, în special pentru compresia capacului de apă îmbuteliată. turnare, turnare capac băuturi, turnare capac lactate, turnare capac lichior, turnare capace condiment, turnare de închidere cosmetice și mașină de turnare rotativă farmaceutică. Jeepine conduce tehnologia avansată de compresie pentru închiderile din plastic în China, cu scopul de a crea valoare pentru clienți.
Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare, academicieni CAE, repatriați de peste mări, medici și maeștri care s-au dedicat să realizeze un design superb pentru capace și să cerceteze cea mai nouă tehnică pentru a crea valoare pentru clienți. Oricare ar fi strategia de platformă, tehnologia matură și soluția inovatoare vi se vor aduce, posibilități optime de combinare pentru eficiență ridicată, capacitate ridicată, stabilitate ridicată și v-au oferit soluția potrivită după cum aveți nevoie, sporindu-vă beneficiile.

De ce să ne alegeți

Soluție unică

Ne angajăm în calitate și acțiuni concrete. Aceasta înseamnă că oferim întotdeauna soluții într-un mod profesionist și practic.

 

 

Experiență bogată

Înființată în 2008, avem o experiență bogată de peste 10 ani în mașina de turnat prin compresie a capacelor. Până acum, am obținut aproape 100 de brevete naționale, în știință și tehnologie și am câștigat certificările UL, ISO9001: 2015 și TUV.

Echipa profesională

Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare, academicieni CAE, repatriați de peste mări, medici și maeștri care s-au dedicat să realizeze un design superb pentru capace și să cerceteze cea mai nouă tehnică pentru a crea valoare pentru clienți.

Serviciu online 24h

Ne puteți contacta în legătură cu serviciile de pre-vânzare, în vânzare și post-vânzare, vă vom oferi un răspuns foarte satisfăcător și vă servim online 24 de ore pe zi.

 

Ce este mașina de tăiat capace?

Mașina de tăiat capace este proiectată pentru tăierea benzii de evidență a capacului. Tăiătorul de capace completează automat întreaga procedură de lucru: încărcarea capacelor în ordine, introducerea capacelor în stația de tăiere, tăierea capacelor și descărcarea capacelor înfundate.

Cap Moulding Machine
Beneficiile mașinii de tăiat capace
 

Viteză superioară de tăiere:

Tăiere rapidă și precisă a capacelor din plastic folosind lame de calitate profesională.

 

Operare simplă:

Proiectat cu o interfață ușor de utilizat și necesită întreținere redusă.

 

Construcție durabilă:

Construcția cu cadru de oțel asigură longevitate chiar și în cele mai dure condiții industriale.

 

Consecvență și precizie:

Întruchipând esența unui adevărat cal de muncă, mașina noastră menține funcționarea la viteză mare fără a compromite precizia. Obțineți o tăiere consecventă și precisă a capacelor pentru a asigura standarde stricte din industrie.

 

Productivitate îmbunătățită:

Maximizați-vă rentabilitatea investiției cu mașina noastră de tăiere proiectată pentru a optimiza procesul de tăiere a capacului, omițând pași redundanți și reduceți costurile asociate.

 

Costuri reduse cu forța de muncă:

Experimentați beneficiile financiare ale automatizării. Mașina noastră de tăiat reduce implicarea forței de muncă, reducând astfel costul forței de muncă, sporind în același timp semnificativ producția.

Procesul de funcționare al mașinii de tăiat capac
Compression Moulding

încărcarea capacelor în ordine

Water Bottle Cap Making Machine

introducerea capacelor în stația de tăiere

Plastic Bottle Cap Machine

tăierea capacelor

Plastic Bottle Closures Compression Molding Machine

descarcă capacele înfundate

 
Cum se întreține mașina de tăiat capace?
 
01/

Păstrați mașina curată:
Curățarea periodică, atunci când se face des, poate preveni perioade lungi de nefuncționare asociate cu întreținerea mai intensă și mai puțin frecventă. Mașinile murdare sunt neplăcute de folosit și de lucrat. Dacă aparatul este acoperit cu praf, murdărie și resturi, poate, de asemenea, masca unele probleme potențiale legate de funcționalitatea sa.
O simplă ștergere la sfârșitul zilei de lucru poate avea un impact de durată asupra prevenirii problemelor mai mari mai târziu.

02/

Inspecția mașinii:
Inspecția regulată este cheia pentru a asigura o durată lungă de viață a mașinii dumneavoastră. Dacă problema este depistată devreme, poate duce la o remediere în timp util și ieftină, dar cu cât problema persistă mai mult, cu atât prețul este probabil să fie mai mare.
Inspecția de rutină va asigura că mașina produce în continuare la același standard de acuratețe și eficiență ca și în prima zi în care ați cumpărat-o. Examinarea periodică a tuturor pieselor mașinii poate ajuta la reducerea timpului de nefuncționare a reparațiilor și poate duce la economii de profit pentru afacerea dvs.

03/

Schimbarea regulată a pieselor:
Pentru a vă asigura că mașina funcționează la întregul său potențial, ar trebui să fiți conștienți de faptul că piesele vor trebui schimbate în mod regulat pentru a evita încetinirea mecanismelor sau defecțiunea totală.
Dacă acest lucru s-ar întâmpla, ar inhiba linia de producție și ar perturba fluxul de lucru. Astfel, piesele trebuie schimbate numai de către un personal înalt calificat și instruit sau un tehnician de service autorizat.

04/

Sarcini de întreținere autonome:
Disponibilitate crescută a mașinii: auto-întreținerea este o problemă importantă pentru îmbunătățirea disponibilității mașinii. Prin reducerea timpilor de nefuncționare (închideri programate și neprogramate), disponibilitatea echipamentelor este crescută, ceea ce face posibilă reducerea timpilor de producție și a fi mai receptiv la schimbări.
Proprietate îmbunătățită a operatorului asupra mașinii: concentrându-ne pe întreținerea mașinii, nu mai corectăm efectele problemelor, ci cauzele. Auto-întreținerea are un efect incontestabil asupra stabilității proceselor mașinii.

Certificari
 
201910101544466473491
Fabrica noastra

 

Jeepine CCM a fost acceptat de mulți producători de băuturi cunoscuți și lideri pe piață, cum ar fi Wuliangye, Mengniu, COFCO și HuiYuan. În plus, Jeepine CCM a intrat și pe piața din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, Coreea de Sud, Japonia, SUA. ,etc.,Contribuind la diverse industrii de ambalare, inclusiv băuturi, produse farmaceutice, cosmetice și mărfuri zilnice.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Î: Care este scopul unei mașini de tăiat?

R: Ce este o mașină de tăiat? O mașină de tăiat (denumită în mod obișnuit mașină de înfășurare) este un tip special de echipament folosit pentru a converti / tăiat multe materiale diferite, astfel încât acestea să poată fi tăiate în role mai înguste. Rolele principale sunt adesea făcute pentru a fi cât mai mari posibil, pentru a fi rentabile.

Î: Ce este o mașină de tăiat capace?

R: Mașina de tăiat capace este proiectată pentru tăierea benzii de evidență a capacului. Tăiătorul de capace completează automat întreaga procedură de lucru: încărcarea capacelor în ordine, introducerea capacelor în stația de tăiere, tăierea capacelor și descărcarea capacelor înfundate.

Î: Care sunt diferitele tipuri de mașini de tăiat?

R: Tăierea cu brici, tăierea prin forfecare și tăierea scorului (cunoscută și sub denumirea de tăiere prin zdrobire) sunt cele mai comune metode. Rebobinatoarele cu tăiere nu numai că pot tăia materialul în role mai înguste, dar pot derula materialul de la o rolă la alta. Un contor digital vă permite să măsurați cantitatea de material pe care o derulați înapoi.

Î: Ce este tăierea prin tăiere prin zdrobire?

R: Tăierea prin tăiere sau tăierea prin zdrobire utilizează un cuțit rotativ apăsat pe o nicovală/un arbore de zdrobire. Tăierea prin zdrobire folosește forța brută pentru a împinge o lamă de cuțit prin materiale. În mod obișnuit, această forță este aplicată prin intermediul unui suport de lamă de cuțit acționat pneumatic împotriva unei role de nicovală întărite și călită.

Î: Care sunt avantajele mașinii de tăiat?

R: Tăiați diferite lățimi - Mașinile de tăiat cu strung pot fi programate pentru a tăia o secvență de lățimi diferite de la o singură rolă. Această capacitate automată reduce timpul de schimbare și minimizează risipa de material. Eficiență-Despicarea cu strung este un proces simplu, eficient în timp.

Î: Cum se face tăierea?

R: Tăierea de precizie din oțel cu bobine, denumită adesea tăierea din oțel laminat, este un proces prin care bobinele largi de metal sunt alimentate pe lungime printr-o tăietoare și tăiate în bobine mai înguste. Pe măsură ce bobinele trec prin tăietor, lamele circulare extrem de ascuțite - una superioară și una inferioară - fac tăieturi.

Î: La ce folosește capacul sticlei de plastic?

R: Capacele din plastic sunt folosite nu doar în industria alimentară și a băuturilor, ci și în depozitarea produselor chimice și a consumabilelor medicale. De exemplu, un capac pentru obiectivul camerei foto este o formă și un design specializat ale unui capac din plastic. Alte modele specializate pe flacoanele de medicamente oferă atât siguranța copiilor, cât și beneficii de depozitare.

Î: Ce este un capac de sticlă?

R: Dispozitiv pentru închiderea sau sigilarea unei sticle, în special un capac metalic cu o garnitură de plută care se fixează strâns peste gura unei sticle de sticlă sau plastic, ținută pe loc prin sertizarea marginii capacului peste buza sau flanșa sticlei.

Î: Care sunt diferitele tipuri de capace?

R: Unele tipuri obișnuite sunt capacele cu înșurubare, capacele cu fixare, capacele cu rabat, capacele pompei, capacele din plută, capacele cu răsucire și capacele prin presare și etanșare. Există multe tipuri de capace. Unele tipuri comune sunt: ​​Capace cu înșurubare: Acestea sunt cele mai comune tipuri de capac, cu fire în interiorul capacului care se înșurubează pe recipient.

Î: De ce capacele de sticle sunt cu nervuri?

R: Designul cu nervuri permite o aderență mai bună, în timp ce finisajul neted oferă un aspect mai simplu și estetic.

Î: Capacele sticlelor sunt din plastic?

R: În general, capacele sunt fabricate din polietilenă de înaltă densitate (HDPE) și polipropilenă (PP) - ambele au o cerere mare din aplicații atât pe piețele interne, cât și pe cele de export. Capacele sunt de obicei fabricate dintr-un alt tip de plastic decât sticlele.

Î: De ce capacele de sticle sunt fabricate din PP?

R: Polipropilena este netoxică, bogată în plastic, ecologică, reciclabilă și degradabilă. Are proprietăți bune de barieră și este rezistent la substanțe chimice.

Î: De ce există numere pe capacele sticlelor?

R: Mărimile capacelor și finisajele gâtului sunt exprimate ca două numere. Primul număr indică diametrul. Pentru capace, acest număr reprezintă diametrul interior al capacului. Pentru finisajul gâtului, acest număr reprezintă diametrul exterior al firelor de pe gâtul sticlei.

Î: Există capace de sticle de diferite dimensiuni?

R: Capacele pentru sticle de plastic și capacele pentru borcane vin în 27 de dimensiuni diferite.

Î: Ce sunt sticlele cu dimensiunea de închidere?

R: Dimensiunile filetului de închidere sunt de obicei exprimate ca două numere: diametrul și finisajul standard al filetului.

Î: Cum se numește capacul sticlei?

R: Capacul original al sticlei se numea Crown cork. Este presat pe flacon și poate fi îndepărtat, folosind un deschizător de sticle. În ultimii ani, capacele de sticle cu suport cu șurub sunt folosite astfel, nu mai este necesar un deschizător de sticle. Capacele pentru sticle de plastic sunt adesea realizate dintr-un tip de plastic diferit de sticle.

Î: Ce tip de închidere este folosit pe multe sticle de plastic?

R: Capacul filetat este, fără îndoială, cel mai comun tip de capac/închidere care există. Folosit în principal pe borcane și sticle, interiorul capacului are fire (fie continue, fie urechi) care se potrivesc cu fire similare pe gura recipientului.

Î: Cum fac ei capace de sticle de plastic?

R: Majoritatea capacelor de sticle din plastic sunt fabricate printr-un proces cunoscut sub numele de turnare prin injecție. În acest proces, granulele de polimer termoplastic sunt încălzite într-un buncăr metalic până la punctul în care devin foarte moi și flexibile. (Ar fi în această etapă că orice colorare personalizată ar fi deja adăugată).

Î: De ce există cauciuc în capacele sticlei?

R: Plasticul moale sau cauciucul este acolo pentru a oferi o etanșare - o barieră etanșă care umple golurile dintre părțile dure ale capacului și părțile dure ale sticlei.

Î: De ce este folosit HDPE pentru capacele sticlelor?

R: Capacele HDPE sunt cunoscute pentru durabilitatea și rezistența la umiditate și substanțe chimice, făcându-le potrivite pentru o gamă largă de aplicații. Polipropilena (PP): Polipropilena este un alt material popular pentru capacele sticlelor. Oferă rezistență bună, rezistență chimică și rezistență la temperatură.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de mașini de tăiat capace din China pentru produsele noastre de calitate și serviciile personalizate. Vă rugăm să nu ezitați să cumpărați aici mașină de tăiat capace fabricată în China de la fabrica noastră.