^{Mașină de turnare cu capac de 30 mm}

1.Avantaj avantajos de turnare prin comprimare - Sistem simplu:

1) Mai puțină energie de încălzire și răcire:

La turnarea prin injecție, temperatura de încălzire trebuie să fie mai mare de 200 ° C. Fără ruliu cald, formarea prin comprimare cu capac necesită o temperatură mai mică de plastifiere <> ℃ în extrudare. Între timp, consumul de răcire este, de asemenea, economisit.

2) Deșeuri reduse de materiale în schimbarea culorii:

Fiecare fabrica de capace de sticle trebuie sa produca capac cu diferite culori pentru a satisface cerintele clientilor. Prin urmare, trebuie să ne confruntăm cu problema și să costăm în schimbarea culorilor prin modelarea capacului din plastic.

Articol	Capsulă turnată prin injecție tehnologie cu alergător cald	Cap de compresie prin formare tehnologie
Durata medie de schimbare a culorii	60min	10 minute
Consumul mediu de rășină color	50 kg	5 kg
Manpower	2	1

2.Configuration List:

Nu.	Nume		Comentarii
1	PLC	Siemens	Germania
2	HMI	ESA	Italia
3	Motor starte r	ABB	Suedia
4	Comutator optoelectronic	Leuze	Ger multe
5	Întrerupător de proximitate	BOLNAV	Ger multe
6	Comutator de aer	ABB	Suedia
7	AC contactor	ABB	Suedia
8	Convertor de frecvență	Danfoss	Danemarca
9	Motor	Siemen	Germania

3.Jeepine Cap comprimare avantaje mașină de turnare:

Articol	Tehnologia de bază	avantaje
Cap de compresie mașină de turnare	Proiectare structurată integrată.	Într-o singură treaptă, prelucrată de planificatorul de locuințe dublu pe scară largă, pentru a asigura concentricitatea în turnplate, îmbunătățește în consecință stabilitatea continuă a mașinii de formare a capacului, după o funcționare pe termen lung.
Cap de compresie mașină de turnare	Extractia cilindrica cu ulei	Cu acest design, este mai ușor de operat în detectarea circuitului de ulei și întreținerea cilindrului de ulei. În același timp, preveniți din cauza neajunsului structurii inserate, reduceți pagubele la pliere și costurile de întreținere.
Cap de sticlă Mold	Capac de plastic Mucegai materiale de cercetare inovatoare	Piesele esențiale ale mucegaiului adoptă un material din oțel european, cu caracteristică de rezistență la uzură, rezistență, conductivitate termică. Promiți performanța și extindeți durata maximă a duratei mucegaiului.
	Proceduri multiple în tehnologia de tratare termică	Materialul de matriță este prelucrat prin temperaturi scăzute, la temperaturi înalte, sub-zero și proceduri multiple în tratamentul unic de căldură în vid. Aceasta asigură cea mai bună proprietate a materialului de mucegai, cu rezistență la coroziune, tenacitate, rezistență la uzură, garanție generală de stabilitate.
	Tehnologia de acoperire a mucegaiului pentru capace de sticlă	Partea centrală a mucegaiului pentru capace de sticlă adoptă tehnologia Diamond Coating, pentru a îmbunătăți rezistența la uzură a mucegaiului, rezistența la coroziune, conductivitatea termică etc.
	Echipamente de măcinare cu precizie ridicată	Aparat de rectificat ionic de înaltă precizie de la firma bine cunoscută Hardinge Inc., strung CNC de la Yamazaki Mazak japoneză , mașină de rectificat CNC, mașină de spargere cu oglindă, etc. Este asigurată calitatea produselor și randamentul produselor.
	Inovarea designului structurii de mucegai	Structură de demontare spiralată cu proprie R & D, design de răcire cu mai multe circuite, structură cu arc tampon etc. Design inovator Acest lucru îmbunătățește foarte mult rezistența la uzură a plăcilor din plastic, eficiența răcirii, scurtează durata de viață a matriței.
	Diferite design de capac	Cu abilități de proiectare capace diversificate, pentru a satisface cerințele diferite ale clienților de model de capac.
	Testarea standardelor internaționale	Bazat pe capacul flaconului Standarde internaționale, produse cu randament ridicat calificat.
Sistemul de extrudare	Structura de extrudare prin șurub de inovare	Dispozitiv inovator de extrudare și omogenizare uniformă cu cel mai nou R & D, pentru a spori capacitatea de plastifiere.
	Sistem de extrudare cu control termic inteligent	Controlul termic cu mai multe etape, chiar încălzire, domeniu de toleranță ( ± 1 ° C ), eficiență ridicată de încălzire, capacitate excelentă de plastifiere uniformă.
	Extrudare și tăiere cuantificate	Calitatea de tăiere pelete, gram stabil, utilizată pe deplin.
Controlul electric	Elementele de sistem de control adoptă brandul global bine-cunoscut	Abb, Simens, Danfoss, etc. Elementele de control elec- tric la un sistem calificat în stabilitate și fiabilitate.
	America de Nord aprobarea UL	Sistemul electric în standardul UL pentru a garanta siguranța instalației.
	Sistem automat cu o singură trecere	Sisteme de protecție multiple, ușor de operat.
	Sistem de control la distanță la distanță	Realizați acumularea digitală online la distanță și diagnosticarea erorilor.
Sistem hidraulic	Sistem inovator de reglare a presiunii hidraulice.	Adoptați sistemul de comandă PLC pentru a regla presiunea uleiului cu o precizie ridicată, semnalul de reacție între timp fiind afișat pe ecranul tactil. Acest lucru este convenabil pentru a monitoriza în timp real presiunea uleiului și pentru a realiza reglarea presiunii uleiului prin intermediul ecranului tactil, care evită, de asemenea, toleranța prin manevrare manuală, în consecință creșterea eficienței hidraulice.
	Separarea structurii blocului de ulei hidraulic	Designul blocului de circuit separat, facilitează întreținerea și schimbarea pieselor, reducând astfel costurile.
	Proiectarea structurii externe a pompei hidraulice	Întreținere ușoară. Atunci când conductele de ulei sunt rupte și se produce scurgerea de ulei, este ușor de descoperit. În afară de aceasta, este convenabil pentru întreținerea pompei de ulei, curățați și schimbați.
Unitatea sistemului de răcire	Sistem de răcire ciclic cu dublă pompă	Potrivit cu răcitorul bine cunoscut, răcirea ciclică cu pompă dublă, eficiența ridicată în răcire, risc scăzut de scurgere.
Unitatea sistemului de răcire	Materialul conductei de răcire cu rezistență la coroziune	Răcirea pinului din unitatea frigorifică utilizează oțel inoxidabil 304 cu rezistență la coroziune și eficiență ridicată a răcirii.

4.Delivery & Packaging:

Cap compresie masina de producție mașină de producție Pas:

Comanda - Desen și confirmare tehnică - Procesul de formare a pilulelor și turnarea capacelor Prelucrarea mașinilor - Confirmarea eșantioanelor - Forme industriale - Testat pe mașină - Prelevare și cap de compresie - Aprovizionare mașină de turnare - Livrare.

Fixat și ambalat cu carcasă din lemn și palet cu fumigație, demnă pentru transportul maritim.

Tag-uri populare: compresie matrițare mașină, China, producători, fabrică, personalizate

Mașină de formare prin compresie

Mașină de turnare cu capac de 30 mm

^{Mașină de turnare cu capac de 30 mm}