Care este direcția viitoare de dezvoltare a liniei de producție de apă și băuturi?
Odată cu dezvoltarea rapidă a industriei băuturilor, echipamentele și tehnologia se schimbă de asemenea cu fiecare zi care trece. Dezvoltarea rapidă a tehnologiei și descoperirea și inovarea ideilor au promovat și chiar au condus la dezvoltarea industriei băuturilor. Controlul costurilor, siguranța sănătății, producția intensivă a devenit tema industriei.
Modificări în containerele de ambalare
De la mai bine de 10 ani în urmă pentru a cumpăra preformele și apoi mâna pe mașina de suflare a sticlei, și apoi la mașina de suflare mai târziu de mare viteză prin intermediul sticlei de linie a canalului de aer, până la azi nici o mașină rotativă de umplere de suflare de canal. Cu toate acestea, dezvoltarea producției de embrioni la sursa de fabricare a sticlelor PET este de la externalizarea de bază a preformei PET în sticle în urmă cu zece ani, până la dezvoltarea preformei de bază a flaconului PET de casă astăzi.
Dezvoltarea liniei de producție de apă și băuturi
După cum știți cu toții, în ultimele decenii, linia de producție a industriei de băuturi a fost preponderent semiautomatică sticla care sufla în atelierul de umplere, există o mulțime de legături este semi-automată, cum ar fi sticla este cumpărată, capacul este cumpărat, sticla care suflă între umplere prin conducta de transport și chiar are o mulțime de sticle PET artificiale pe modelul de producție, toată lumea nu ar trebui să nu cunoască
Dar, odată cu dezvoltarea tehnologiei și progresul din ce în ce mai mare al industriei de apă și băuturi, acum vedem mai mult o tendință completă. De exemplu, acum tehnologia de umflare și umplere este din ce în ce mai matură, producător intern de producție, cum ar fi Tech-long, integrarea tehnologiei de suflare și umplere a fost destul de matură, mijlocul tranziției canalului de aer este salvat, ceea ce nu numai că reduce costul, dar, de asemenea, crește siguranța alimentelor, îmbunătățește eficiența producției.
Viitorul liniei de producție de apă și băuturi
Ne-am gândit: care este viitorul industriei băuturilor? Aici avem o inferență și predicție: fabricarea capacului, injecția preformă PET, suflarea flaconului, umplerea, capsularea și etichetarea sunt toate integrate online. Fără contact manual, capacul care se potrivește cu flaconul va fi conectat direct la mașina de umplere. Conform acestei idei, putem observa că integrarea turnării prin compresie a capacului, injecția preformei PET, suflarea sticlei, umplerea, înșurubarea și etichetarea prezintă avantaje potențiale uriașe, care se reflectă în principal în trei aspecte: avantajul costurilor, avantajul controlului calității și sănătatea și avantaj pentru siguranță
Odată cu dezvoltarea tendinței, linia de producție a industriei de băuturi cu apă va fi din ce în ce mai înclinată către întregul lanț industrial, iar producția industriei de băuturi cu apă în viitor va fi dezvoltată spre o informație cuprinzătoare. Prin urmare, putem vedea o cale de schimbare clară: viteză mare,
Conectarea perfectă, logica corespunzătoare este îmbunătățirea eficienței economice, îmbunătățirea sănătății și securității, ceea ce este în conformitate cu tema industriei actuale.
Așadar, ca parte importantă a co- agentului de ambalare , capacul sticlei, cum ar fi fabricarea sticlei și a preformelor, va deveni fabricat de sine, complet sau chiar cu fir? Să vorbim despre asta.
În primul rând, avantajul costurilor. Dacă clientul final produce capacul sticlei singur, nu este necesar să cumpărați capacul sticlei din exterior, legătura de achiziție din mijloc este omisă și nu este nevoie de ambalaje de carton, transport pe distanțe lungi și alte costuri, deci costul capacului sticlei va fi redus în mod natural.
În al doilea rând, controlul calității. Capacul reprezintă doar aproximativ 10% din costul unei băuturi, dar este responsabil pentru 90% din siguranța sa, iar de multe ori, ambalajul merge greșit, și dacă sistemul online în ceea ce privește controlul calității, este independent. capacul de producție poate deține calitatea controlului, capacul de plastic materii prime, controlul procesului de producție în propriile sale mâini și poate face pentru capacul sticlei dvs., obține rezultatul adaptat, astfel încât puteți garanta absolut aliniat puternic cu capacul nostru de sticlă, garantând capacitatea sa de siguranță și de etanșare a aerului, nu vor exista probleme de calitate.
În al treilea rând, sănătate și siguranță. Statul acordă tot mai multă atenție siguranței alimentare. Dacă sticlele de suflare, fabricarea capacelor și umplerea sunt integrate, atunci nu este nevoie de un contact manual în procesul de producție și nici o poluare secundară, ceea ce garantează igiena și siguranța produselor în cea mai mare măsură.
În cele din urmă, pentru a servi mai bine pe piață, modelul actual de echipament și performanța mașinii de modelare inteligentă prin compresie Guangzhou Jeepine pot îndeplini capacitatea de producție de 24.000-90.000 / oră de umflare a umplerii rotative a liniei de integrare.
1. Capacitate maximă CCM-JP24: 26000 buc / h
2. Capacitate maximă CCM-JP24E: 40000 buc / h
3. Capacitate maximă CCM-JP36E: 65000 buc / h
4. Capacitate maximă CCM-JP48E: 90000 buc / h
După 12 ani de dezvoltare, compania Jeepine insistă asupra scopului „calității originalității, creând valoare pentru clienți”, se dezvoltă împreună cu industria apei și a băuturilor și continuă fără încetare.