Știri

Turnarea prin compresie va conduce direcția de dezvoltare a ambalajelor viitoare și a plafonării

Aug 16, 2019 Lăsaţi un mesaj

Turnarea prin comprimare va conduce direcția de dezvoltare a ambalajului și a plafonării viitoare

De la mijlocul anilor '90, băuturile din PET Coca-Cola îmbuteliate au înlocuit capacul din aluminiu cu un capac anti-furt din plastic, împingând capacul anti-furt din plastic în fața ambalajului pentru băuturi. De atunci, companiile autohtone de ambalaje puternice și producătorii de băuturi au introdus echipamente străine și au început producția în masă și aplicarea de huse anti-furt din plastic. În zilele noastre, capacele sticlelor de plastic, care sunt atât subțiri, cât și ușor de deschis, sunt răspândite pe toată piața băuturilor, ceea ce nu numai că facilitează consumatorii, dar conduce și la dezvoltarea rapidă a industriei băuturilor.


zheng

În prezent, datorită concurenței acerbe din industria băuturilor interne, multe întreprinderi cunoscute adoptă cea mai recentă tehnologie și echipamente de producție, astfel încât tehnologia de producție din China a mașinilor de acoperire și a capacului de plastic are nivelul avansat din lume. Mașini de plafonare de renume mondial, precum SACMI, Alcoa, Husky, Demag, Nestal și Engel au intrat în China. Între timp, Jeepine a înregistrat progrese deosebite în cele două tehnologii. Am obținut reputația de cea mai bună calitate, mai multă stabilitate, precizie ridicată în lume.


plastic closure compression moulding machine company

În același timp, în domeniul producției de capace de plastic s-a deschis și lupta pentru modelarea prin injecție și modelarea prin compresie. Fără îndoială, inovația tehnologică este motorul dezvoltării și progresului.

1. Turnarea prin compresie și plafonarea conduc direcția de dezvoltare a capacului viitor

Procesul de formare prin comprimare este foarte simplu, materialele cantitative sunt plasate în matrița superioară și cea inferioară, iar formele superioare și inferioare sunt închise, adică prelucrarea materialului este finalizată, iar apoi răcirea, demontarea și completarea copertei sunt finalizate. Procesul de turnare prin injecție este ca o injecție, împingând materialul către golul matriței până când golul este umplut, apoi răcirea și demontarea, iar capacul este finalizat. Turnarea continuă prin compresiune (CCM) reprezintă o nouă descoperire în procesul de fabricație a produselor plastice din ultimii 10 ani. Aceasta reprezintă o provocare puternică pentru procesul de modelare prin injecție (IM) care are o tradiție veche de secole. În ceea ce privește costul global al consumului de energie, al consumului de materiale și al protecției mediului, în industria băuturilor, modelarea prin compresie este, fără îndoială, direcția de dezvoltare a metodelor de fabricație actuale și viitoare.

În prezent, capacul turnat prin compresiune ocupă mai mult de 80% din Coca-Cola, Pepsi, Uni-Președinte și Master Kong; Băuturile de ceai Wahaha și sodă, sucul PET Huiyuan etc. au ajuns la 100%. Procesul de turnare prin compresie reprezintă 70% din totalul lumii, reprezentând peste 60% din cota Chinei. Deși mașina de turnare prin injecție a adoptat reducerea prețurilor și diverse promoții preferențiale, tendința de dezvoltare a procesului de turnare prin compresie nu este diminuată. Începând cu 2001, numărul de echipamente de modelare prin compresie achiziționate de clienții chinezi a depășit-o mult pe cea a echipamentelor de turnare prin injecție.

2a0dd19822041523

2. Capacul de umplere la cald este singurul ieftin

Deoarece toleranța gurii flaconului este dificil de controlat într-un interval predeterminat, sticla cu umplutură fierbinte PET din cristal se potrivește aproape 100% cu două bucăți de capac. De la sfârșitul secolului trecut, multe companii au abordat problema și au încercat să o înlocuiască cu o singură piesă.

Începând cu 2002, materiile prime petrochimice din lume au crescut, în general, în timp, prețul capsulelor chineze a scăzut. Prin urmare, este mai stimulant să căutați tehnologii mai noi pentru a reduce costurile. Procesul de turnare prin compresie are avantajele dimensiunii exacte a capacului și a micului factor de contracție. Jeepine a lucrat activ cu utilizatorii chinezi pentru cercetarea și dezvoltarea copertinelor dintr-o singură bucată pentru umplerea la cald, accelerând astfel procesul de acoperire a unei singure piese care intră în procesul practic.

3.Combinarea capacului de alegere a modei China Plastic Mold Net

Oamenii ar trebui să-și amintească că coperta sport din primăvara Nongfu din 1998 a apărut pentru prima dată în China. În mai puțin de trei luni, sporturile de pe piață au fost copleșitoare. Odată cu integrarea diferitelor culturi, este inevitabil ca realizările tehnologice să fie prezentate la modă. Prin urmare, un nou tip de copertă similară cu acoperirea sportivă va apărea în mod gradat al industriei chinezești a băuturilor, ceea ce va face ca acoperirea băuturilor din China să fie mai colorată și mai atrăgătoare.

injection machine bottle caps


Parametrul produselor noastre este următorul:

Tip

CCM-JP24D

CCM-JP24E

CCM-JP36E

Grad automat

Automat

Automat

Automat

Numele mărcii

Jeepine

Jeepine

Jeepine

Cavitate

24

24

36

producție

24000pcs / h

36000pcs / h

54000pcs / h

Tip condus

Hidraulic

Hidraulic

Hidraulic

Voltaj

380V

380V

380V

Materii prime

PP / PE

PP / PE

PP / PE

Greutate

7000KG

7000KG

15000KG

Dimensiune

420cm * 190cm * 220cm

420 * 190 * 220cm

800 * 420 * 260cm

Frecvență

50 / 60HZ

50Hz

50Hz

Design Cap

da

da

da

personalizate

da

da

da


Dacă doriți să aflați mai multe detalii, vă rugăm să ne contactați.

Trimite anchetă