cum de a rezolva problema de tăiere a capacului de plastic?
Lasă-ți jeepina să te ajute.
Procedeul de decupare a capului este o parte foarte importantă a tehnologiei de fabricare a capacului flaconului, nu este legată doar de aspectul produsului, mai mult afectează în mod direct funcția de utilizare a capacului, dacă tăierea capului este anormală, lumina pe exteriorul capacul flaconului a atins și zgârieturile, sau pe podul rupt de umplere sau inelul spart, în plus, este o decuplare a capacului care nu taie defecțiunea inelului anti-furt al capacului și provoacă solicitarea clientului.
Ca întreprinderi de producție cu cap, trebuie să ținem un control strict al procesului de tăiere a capului, incluzând frecvența inspecției în conformitate cu prevederile relevante și detectarea valorii tensiunii inelului de tăiere, utilizând testul standard al eșapamentului preformei flaconului etc.
detectarea valorii tensiunii, utilizând testul de eșec al preformei flaconului standard etc.
Mai jos, Guangzhou Jeepine Compresie inteligente de formare Machine Co, Ltd
, este combinată cu imagini pentru a vă piepteni un proces inelar incizat al defectelor comune și a metodei de screening și sperăm că veți putea ajuta companiile care fac capace să îmbunătățească rata de eliminare a defectelor și să îmbunătățească acuratețea diagnosticului sursei defecte, să reducă timpul de nefuncționare și să asigure calitatea capace de sticle.
1 Crăparea sau crăparea inelului de furt după tăierea capacului din plastic.
În general, tangenta inelului anti-furt, după crăpare sau fractură poate fi găsită în testul de aspect al capacului flaconului, apar astfel de situații trebuie să se facă mai întâi distincția dacă mucegaiul fix, dacă numărul este fixat mucegai vom revizui mucegaiul unei probleme, dacă este un mod fix, grosimea capului ecranului cheie, piesa roată de echipament, tăietor și așa mai departe dacă există anormale, următoarele este o protecție împotriva inelului de furt de tangență orice problemă de fractură a nebunia după procesul de screening:
2. Valoarea tensiunii
Valorile tensiunii de tăiere a capului trebuie să fie realizate în producția zilnică de detecție strictă și înregistrările digitale, putem obține printr-o mulțime de date de decupare a capacelor de la inelul de tăiere trageți o valoare slabă, informație standard slabă, dacă datele valorii extreme și abaterea standard sunt prea mare, starea mașinii de tăiere a inelului de avertizare a dispărut treptat, necesitatea producerii de întreținere gratuită. Următoarea este procedura de verificare a tensiunii excesive a capacului flaconului.
3. Capacul este zgâriat sau rănit.
Orice zgârietură a corpului capului sau rănirea epuizării este unul dintre cele mai frecvente defecte tangente, de obicei este un capac în interiorul mașinilor de tăiere a capacului și canalul de expediere a capului, necesită în funcție de zgârieturi și până la locația și mărimea plăgii verifică cu atenție capacele și mașina poate contacta piese , apoi pas cu pas, asigurați-vă că veți fi un unghi bun, iar poziția potențialului de coliziune a capacului de lustruire este plat și nivel. Următoarele este un capac pe zgârieturi și fotografii rana și exclude planul:
4.Capă blocată sau colaps
Cap blocat sau colaps se referă la capacul în masina de decupare capac de deformare interne grave rău, capacul individuale va arunca masina de decupare capac, odată ce capacul la linia de umplere va determina trimite orbita blocat și bloc anormal, capul de tăiere capacul mașinii este de obicei o matriță de tăiere a capacei sau o dislocare anormală sau o potrivire cu roata stea. De multe ori trebuie să întoarcem manual mașina de tăiere a capacului, într-o stare lentă în capac, prioritatea fiecărui capac într-o stare rotativă a mesei rotative și mucegai, dacă capacul este în procesul de mișcare are un cocoș sau bătaie, în cazul în care mutarea capului nu este netedă, au risc foarte mare CARDS, Cap blocat sau colaps.
5.cap Thread spart
Firul spart aparține unui defect foarte grav și nu a fost găsit ușor în inspecția de eșantionare, în cazul în care capacul în firul de umplere filetat va provoca o acoperire mare sau un capac înclinat, o mulțime de întreprinderi cu capace de sticlă vor insera inspecția pe proiectul zilnic de eșantionare cheie. Compresia firului este, de obicei, cauzată de mucegaiul de tăiere a capului. Motivul cel mai fundamental este că mor și roata stea nu se potrivesc. Următoarea este imaginea compresiei firului și schema de depanare:
Guangzhou Jeepine Compresie Inteligentă de turnare Machine Co, Ltd, ca cel mai profesionist producător de linie de producție de compresie capacul de plastic de turnare în China,
Avem echipamentul internațional avansat de decupare a capacului capacei. Toate capacele de capăt de capăt de echipare sunt echipate cu răcitor rotativ cu capac de mare viteză de luare a mașinii, capacul eficient de răcire stabilitate continuă și asigură capul în mașină de tăiat inel, de ieșire, fiecare caseta capacul numărul folosind datele specificate poate fi automată caseta de comutare.Instrumentul de inel de taiere produce performanță rapidă și stabilă.
Jeepine capacul de plastic de presare a mașinii de turnare Avantaje:
Principala caracteristică a mașinii:
A. Procesul de turnare rotativă muti și sistemul hidraulic avansat asigură o producție extrem de stabilă și precisă
B. rotație continuă de mare viteză cu cavitatea continuă, timp scurt de funcționare și eficiență ridicată a producției
C. Consumul redus de energie în procesul de încălzire și răcire.Nu alergător cald, economisiți energia eficient
D. Nici o materie primă risipită în circuitul de vărsare și răcire la cald. Fiecare granulă de materie primă este utilizată pe deplin
Blocarea ușii de mașină a ușii, comutatorul de oprire de urgență, carcasa rigidă a mașinii, certificate U / L
D. În totalitate automată în producția de linii, fără atingere a mâinii, evitați contaminarea
În comparație cu mașina de turnare prin injecție și cu alți producători de mașini pentru fabricarea mașinilor de închidere din plastic, mașina Jeepine de închidere din plastic de închidere are următoarele avantaje:
Închidere din plastic Tehnologia de turnare prin compresie ca o tehnologie binecunoscută în întreaga lume în producția de închidere din plastic.
Economie de energie
Reducerea consumului de energie, Economii globale de energie pe cap pot fi până la 45%.
Deoarece mașina de turnare prin compresie de închidere din plastic necesită o temperatură de încălzire mai mică, ceea ce înseamnă un consum redus de energie atât în încălzire, cât și în răcire.
Densitate specifică mare și mai puțin contracție
Presiunea de turnare egală, temperatura de turnare inferioară permite obținerea unei densități mai mari. Mai mult, reducerea temperaturii de încălzire și a temperaturii de răcire realizează o mai mică contracție a capacelor.
Schimbarea rapidă a culorilor, fără agitatori, numai cu extruderul.
Durată mai scurtă a ciclului (2 secunde) și, prin urmare, productivitate mai mare
Datorită temperaturii de extrudare mai scăzute, capacele sunt mai repede răcite
în mould.It face un ciclu de timp mai scurt, astfel capacitatea crește.
Întreținere ușoară și flexibilă
Formele independente facilitează schimbarea matritelor, numai cu unelte de mână, dar nu cu macarale.
Mai puține deșeuri de materiale
Avantaje ale mucegaiului de compresie:
1.Calitate de înaltă calitate
Materialul de mucegai cap de bază are o rezistență excelentă la uzură, mare
rezistența la coroziune și capacitatea de prelucrare ridicată, duritatea mare a stratului de acoperire
2. Înaltă Precizie
Toate modelele pot îndeplini cu precizie toleranța dimensională a capacului
-3.Customer Oriented
Jeepine are echipamente de producție profesionale, dedicate
mucegai de proiectare și dezvoltare, absolut face față nevoilor dumneavoastră
Guangzhou Jeepine compresie inteligente de formare Machine Co, Ltd.
Adresa: Clădirea C4 a Acceleratorului Științific și Tehnologic al Întreprinderii, 11 # Kaiyuan Avenue, Orașul Științific al Zonei de Dezvoltare Luogang, Guangzhou, China
Tel: + 86-20-32988666
WhatsApp & wechat: +8613450479355
e-mail: sales@jeepine.com.cn