Mașină de fabricare a capacului de compresie

În prezent, capacele turnate prin compresiune ocupă mai mult de 80% din Coca-Cola, Pepsi, Unity și Master Kong; Băuturile de ceai și băuturile răcoritoare Wahaha, sucul PET Huiyuan etc. au ajuns la 100%. Procesul de fabricare a capacelor turnate prin compresiune reprezintă 70% din cota globală și peste 60% din cota Chinei. Din 2001, clienții chinezi au achiziționat mai multe echipamente de modelare prin compresie decât echipamente de formare prin injecție.

Profilul Companiei

1) Înființată în 2008 ， JEEPINE are mai mult de 10 ani de experiențe bogate în mașina de turnare prin compresie a capacelor.

2) Ca pionier al mașinii de modelat prin compresie a capacelor, JEEPINE a devenit unitatea națională de proiectare standard.

3) În cei 10 ani, JEEPINE a câștigat peste 100 de certificări, există 20 de brevete pentru invenții.

4) În fiecare an, vom cheltui 10% la 20% bani pentru cercetare și dezvoltare, dezvoltare continuă, îmbunătățire continuă.

5) Misiunea noastră este de a crea valoare pentru clienți, doar atunci când clienții beneficiază de aceasta, am putea avea clienți permanenți.

Produs

1. Specificații:

2. Cerere:

Toate mașinile noastre sunt aplicate ape minerale, băuturi, băuturi răcoritoare, închidere din plastic pentru lactate, lichior, condiment, închidere din materiale cosmetice și industrie farmaceutică. Până în prezent, am produs mașină de modelare prin compresie a capacelor aproximativ 3025.2925, PCO 1881, PCO 1810,2622,38mm, 45mm și 48mm pentru clienți.

3. Caracteristică:

Forma de compresie:

Matrițele Jeepine utilizează materiale superioare și echipamente avansate de prelucrare pentru a garanta viața de lucru și precizia. Designul unic al structurii mucegaiului asigură circuitul de răcire prompt al modelării capacului din plastic. Tava rotativă:

1) Adoptarea o dată formând tava rotativă de turnare integrată, care asigură o concentricitate precisă și stabilă a mașinii după rularea îndelungată.

2) Precizie ridicată, rezistență ridicată, timp îndelungat de utilizare.

Mașină de modelare prin compresie a capacului :

1). Temperatură de încălzire scăzută, contracție mai mică

În tehnologia de turnare prin compresie a capacului, temperatura de plasticizare necesită doar 180 ℃. Pe de o parte, energia economisește procesul de încălzire și răcire. Pe de altă parte, rata mai mică de contracție a capacelor finale de plastic.

2) .Eficiență ridicată

Astfel, fără alergător la cald, nu trebuie să curățați camera în timp ce se schimbă culoarea capacelor. Acesta este avantajele evidente ale CCM în comparație cu IMM.

3). Descărcarea ușoară a matriței

Macara grea este inutilă. Descărcarea matriței capacului de compresie folosește doar unelte principale.

4). Schimbarea ușoară a culorilor

Fără alergător fierbinte, astfel, există mai puține deșeuri de resturi de materiale.

4. Procedura QC rigida

Jeepine a trecut de sistemul de management al calității ISO: 9001, astfel încât fiecare componentă a echipamentului trebuie să treacă printr-un control strict de inspecție a calității, să îndeplinească cerințele și apoi poate intra în depozit. Acest lucru asigură că fiecare componentă instalată pe dispozitiv sunt produse calificate, astfel încât să se asigure calitatea întregii mașini.

5. Echipa noastră tehnică

Jeepine care deține centru de cercetare și tehnologie de formare prin compresie. În cadrul acesteia, echipa de cercetare și dezvoltare se adună cu academicieni, profesori, medici, masterat și ingineri seniori. Lucrul cu Universitatea din China de Sud, realizând o combinație care implică producție și cercetare.

6. Linia de producție

Linia de producție a capacelor pentru sticle de turnare prin compresie continuă, ca mai jos. Include mașină de turnare prin compresie a capacului, matrițe cu capac de compresie, răcitoare, răcitor de capac, capac pentru a sticlei, mașină de tăiere a capacului, (mașină de pliere a capacului). Echipament opțional: mașină de inspecție, mașină de imprimat.

7. Fabrica noastră:

8. Serviciul nostru:

1) Oferind soluție completă de producție a capacelor

2) Realizarea planificării și proiectării plantelor

3) Realizarea designului exclusiv al capacului

4) Oferirea unei garanții de un an și a pieselor de schimb pe viață.

5) Furnizarea de răspuns în termen de 24 de ore de serviciu.

6) Furnizarea serviciului de actualizare a mașinilor

7) Oferirea pregătirii abilităților angajaților

8) Asigurarea vizitei de întoarcere.

Tag-uri populare: mașină de fabricare a capacului de compresie, China, producători, furnizori, fabrică, personalizate