Masina de imprimat capace din plastic

Masina de imprimat capace din plastic

Profilul companiei Înființată în 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd este unul dintre cei mai importanți producători de mașini de turnare prin compresie pentru capac de înaltă compasibilitate, dedicată tehnologiei de turnare prin comprimare de înaltă eficiență și economie de costuri, în special pentru îmbuteliate. ..
Profilul Companiei

 

Înființată în 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd este unul dintre cei mai importanți producători de mașini de turnare prin compresie pentru capac de înaltă compasibilitate, dedicată tehnologiei de turnare prin comprimare de înaltă eficiență și economie de costuri, în special pentru compresia capacului de apă îmbuteliată. turnare, turnare capac băuturi, turnare capac lactate, turnare capac lichior, turnare capace condiment, turnare de închidere cosmetice și mașină de turnare rotativă farmaceutică. Jeepine conduce tehnologia avansată de compresie pentru închiderile din plastic în China, cu scopul de a crea valoare pentru clienți.
Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare, academicieni CAE, repatriați de peste mări, medici și maeștri care s-au dedicat să realizeze un design superb pentru capace și să cerceteze cea mai nouă tehnică pentru a crea valoare pentru clienți. Oricare ar fi strategia de platformă, tehnologia matură și soluția inovatoare vi se vor aduce, posibilități optime de combinare pentru eficiență ridicată, capacitate ridicată, stabilitate ridicată și v-au oferit soluția potrivită după cum aveți nevoie, sporindu-vă beneficiile.

De ce să ne alegeți

Soluție unică

Ne angajăm în calitate și acțiuni concrete. Aceasta înseamnă că oferim întotdeauna soluții într-un mod profesionist și practic.

 

 

Experiență bogată

Înființată în 2008, avem o experiență bogată de peste 10 ani în mașina de turnat prin compresie a capacelor. Până acum, am obținut aproape 100 de brevete naționale, în știință și tehnologie și am câștigat certificările UL, ISO9001: 2015 și TUV.

Echipa profesională

Avem o echipă profesionistă de cercetare și dezvoltare, academicieni CAE, repatriați de peste mări, medici și maeștri care s-au dedicat să realizeze un design superb pentru capace și să cerceteze cea mai nouă tehnică pentru a crea valoare pentru clienți.

Serviciu online 24h

Ne puteți contacta în legătură cu serviciile de pre-vânzare, în vânzare și post-vânzare, vă vom oferi un răspuns foarte satisfăcător și vă servim online 24 de ore pe zi.

 

Ce este mașina de imprimat capace de plastic?

Mașina de imprimare a capacelor din plastic este un fel de mașină specială pentru imprimarea pe suprafața capacului, care a fost tratată electronic. Procedurile de sortare a capacelor, livrarea capacelor, separarea căii, alimentarea capacelor, imprimarea la suprafață până la eliminarea capacului sunt finalizate complet automat.

Bottle cap manufacturing machine
Avantajele mașinii de imprimat capace de plastic

 

Ușor de folosit:

Soiuri ușor de înlocuit, farfurie simplă.

Mai puțină investiție:

În comparație cu alte echipamente de imprimare, investiții în echipamente de imprimare cel puțin.

Ușor de operat:

Operarea ușoară pe computer realizează producția completă automată de la rășină PP&PE până la capacele finale.

Aspect frumos:

Turnarea cu compresie prin rotație oferă un timp de reciclare mai scurt, un randament ridicat și capace finale fine, capace fără punct de injecție și ușor pentru imprimarea logo-ului capacului.

Consumă timp:

Cap cu densitate mare, timp scurt de schimbare pentru o capac de culoare la alta.

Consum redus de energie:

Consum redus de energie, ieșirea se triplează în comparație cu mașina tradițională de turnat prin injecție a capacelor.

Compression Molding Machine for Caps

 

Prezentare generală a funcției mașinii de imprimat capace de plastic

Mașina de imprimat capace de sticle este echipată cu un elevator automat, care este capabil să stocheze un volum mare de capace și să alimenteze numărul corect de capace în descifrator. Mențineți un număr sustenabil de capace în unscrambler. Sistemul automat de alimentare este compus din aluminiu și oțel inoxidabil, monitorizând condițiile de alimentare cu senzori. Se va opri din hrănire când este plin sau invers.
Tratamentul cu flacără al mașinii de imprimat capace de plastic este o opțiune standard. Urmăriți să creșteți ionul de aderență al cernelii prin acest tratament de suprafață. Două seturi de cap de imprimare offset în două culori echipate cu rolă de imprimare magnetică, poate realiza imprimarea color pe culoare. Fiecare cap de imprimare poate fi micro-ajustat individual în diferite direcții. Tava de legătură proiectată special este simplă și convenabilă pentru instalare, dezasamblare și curățare, reduce și pierderile de cerneală pentru a îmbunătăți eficiența producției.
Mașina de imprimat capace de plastic folosește lampa UV Fusion originală, are control automat al temperaturii și sistem de extracție. Poate evita supraîncălzirea lămpii și poate maximiza eficiența lămpii. Ecranul tactil ușor de utilizat controlează complet mașina în întreaga zonă de lucru. Descărcați automat capacele finite, cu sistem de numărare și deplasare a cartonului, obțineți o producție complet automată pentru a îmbunătăți eficiența producției. Îndepărtați orice praf de pe suprafețele capacelor cu bare statice înainte de imprimare, pentru a asigura un efect de imprimare de calitate. Cu rola anilox avansată, unitatea de lacuire face suprafața capacului având un efect de strălucire mai mare.

Cum se întreține mașina de imprimat capace de plastic

 

 

Utilizați cerneală de înaltă calitate:
Impuritățile din cerneală de calitate scăzută vor dăuna capului de imprimare și vor cauza blocare și efect slab de imprimare.

 

Preveniți bule de aer:
Duza trebuie să se potrivească cu capacul de întreținere atunci când este resetat și să încercați să nu intre prea mult în contact cu aerul atunci când nu este utilizat.

 

Păstrați cablul duzei intact și ordonat:
Nu fi prea întortocheat sau prea aproape de alte cabluri, pentru a evita zgârierea și desprinderea cablului. Nu trebuie să existe lichid la portul de conectare (poate fi fixat și cu o prindere de cablu).

 

Preveniți pătrunderea cernelii:
Înfășurați bandă electrică în jurul duzei și interfeței cablului pentru a sigila duza și interfața cablului pentru a preveni intrarea cernelii în duză și arderea duzei.

 

Aveți grijă să nu ardeți duza:
După ce duza este instalată, curățată și întreținută, interfața dintre duză și cablul plat trebuie resigilata, iar poziția corespunzătoare cablului plat trebuie introdusă complet la introducerea cablului plat, pentru a nu arde duza. .

 

Cum să lucrezi când este oprit:
În timpul imprimării, dacă duza este șters brusc, nu așteptați și tratați-l la timp, ci opriți aparatul, mutați manual capul de imprimare spre stânga și ștergeți ușor partea inferioară a duzei cu un bețișor de curățare. Porniți mașina, curățați-o. În circumstanțe normale, repetați de două ori, banda de testare va fi completă. Dacă nu este complet, înmuiați-l în apă pură timp de trei sau cinci minute, apoi curățați-l și practic se rezolvă. Dacă tot nu funcționează, schimbați apa purificată într-un lichid de curățare și repetați pașii anteriori.

 

Imprimați banda de testare înainte de a opri imprimanta de fiecare dată:
Imprimați o bandă de testare pentru a verifica starea duzei. Daca nu este bine, curata-l la timp. Opriți aparatul după ce banda de testare este completă.

 

Lucrați într-un mediu bun:
Temperatura mediului de lucru este mai bună la 15-30 grade , iar umiditatea în 35-65 grade . Păstrați mediul curat și evitați prea mult praf.

Certificari
 
201910101544466473491
Fabrica noastra

 

Jeepine CCM a fost acceptat de mulți producători de băuturi cunoscuți și lideri pe piață, cum ar fi Wuliangye, Mengniu, COFCO și HuiYuan. În plus, Jeepine CCM a intrat și pe piața din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Africa, Coreea de Sud, Japonia, SUA. ,etc.,Contribuind la diverse industrii de ambalare, inclusiv băuturi, produse farmaceutice, cosmetice și mărfuri zilnice.

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

Î: De ce întreținere are nevoie o imprimantă?

R: Pentru a menține imprimanta să funcționeze la capacitate maximă, trebuie să-i mențineți părțile de lucru. Prăfuiți și ștergeți-l în mod regulat în interior și în exterior cu un prosop fără scame și alcool. Opriți imprimantele în mod regulat, mai ales când nu sunt folosite o perioadă lungă de timp.

Î: Cum curățați întreținerea imprimantei?

R: Ștergeți suprafețele cu o cârpă ușor umedă, fără scame, pentru a îndepărta murdăria și petele. Acordați o atenție deosebită capului de imprimare și rolelor de hârtie. Pentru reziduuri încăpățânate, utilizați alcool izopropilic pe o cârpă, dar evitați umiditatea excesivă. Curățați tăvile de hârtie și orice zone exterioare accesibile.

Î: Ar trebui să-mi ulei imprimanta?

R: Pentru a asigura funcționalitatea completă și funcționarea fără probleme, este important să lubrifiați bara stabilizatoare în mod regulat. Pentru a face acest lucru, decantați câteva picături de ulei de imprimantă pe bară, înainte de a muta manual cartuşul care acoperă bara lungă pentru a distribui uleiul în mod uniform.

Î: Ce face un rezervor de întreținere a imprimantei?

R: Rezervoarele de întreținere sunt folosite pentru curățarea periodică și pentru a repara blocajele irecuperabile atunci când imprimanta a stat perioade lungi de timp nefolosită.

Î: Îmi pot curăța imprimanta cu alcool?

R: Aveți grijă să nu atingeți roțile din interiorul imprimantei. Atenție: Nu utilizați niciodată alcool sau diluanți pentru a curăța imprimanta; aceste substanțe chimice pot deteriora componentele, precum și carcasa.

Î: Ce este imprimarea capacelor de sticle?

R: O presă offset folosită pentru a imprima un design pe un substrat metalic, care este apoi tăiat și format, folosit - așa cum indică numele - pentru tipărirea capacelor de sticle.

Î: Ce sunt capacele pentru sticle de plastic?

R: capacele din plastic sunt folosite pentru sticle de plastic, în timp ce metalul cu suport din plastic este folosit pentru sticlă; capacele din plastic sunt de obicei fabricate din polietilenă sau polipropilenă, în timp ce capacele metalice sunt de obicei fie din oțel, fie din aluminiu. Capacele de plastic pot avea un gura de scurgere.

Î: Care este funcția capacului de plastic?

R: Capacul sticlei are funcția de a menține conținutul produsului etanș și are, de asemenea, funcțiile de deschidere și siguranță antifurt, deci este utilizat pe scară largă în îmbuteliat zilnic de produse chimice, alimente, băuturi, vin, produse chimice și farmaceutice. produse!

Î: Ce mașină poate imprima pe plastic?

R: Imprimanta flexografică folosește o placă flexibilă de cauciuc pentru a transfera cerneala pe plastic pentru serii de producție de dimensiuni medii, datorită echilibrului său bun de viteză și calitate. Imprimantele cu transfer termic folosesc căldura pentru a transfera cerneala pe suprafața de plastic pentru producții la scară mică, datorită calității bune a imprimării.

Î: Cum se numește imprimarea din plastic?

R: Imprimantele 3D stereolitografice (SLA) folosesc un laser pentru a întări rășinile lichide termorigide în plastic întărit într-un proces numit fotopolimerizare. Imprimantele 3D cu sinterizare selectivă cu laser (SLS) folosesc un laser de mare putere pentru a fuziona particule mici de pulbere termoplastică.

Î: Există vreo modalitate de a imprima pe plastic?

R: Imprimarea pe suprafețe din plastic necesită cerneluri special formulate, întărire a cernelii și, uneori, straturi de acoperire a materialelor pentru o bună aderență a cernelii. Companiile care oferă serigrafie UV sau imprimare digitală cu jet de cerneală plat sunt de obicei capabile să imprime pe o varietate de materiale plastice.

Î: Imprimanta cu jet de cerneală poate imprima pe plastic?

R: De zeci de ani, imprimantele cu jet de cerneală continuu (CIJ) au fost considerate opțiunea ideală pentru imprimarea industrială a materialelor plastice. Aceste imprimante nu numai că sunt capabile să utilizeze formule de cerneală compatibile cu plasticul, dar mecanica lor internă de circulație a cernelii le permite, de asemenea, să efectueze codificare de mare viteză până la 24 de ore pe zi.

Î: Care este cea mai bună cerneală pentru plastic?

R: Pentru materialele neporoase precum plasticul rigid, cele mai bune alegeri de cerneală vor fi formulele cu uscare rapidă, pe bază de solvenți, spre deosebire de cernelurile pe bază de apă. Formulele pe bază de apă sunt concepute pentru a se scufunda sub suprafața materialelor poroase pentru a se usuca într-un mod clar, bine definit.

Î: Care sunt părțile unui capac de sticlă?

A: Gură - Capătul deschis al capacului opus vârfului. Gât-partea unui container în care aria secțiunii transversale a umerilor scade pentru a forma finisajul. Un exemplu ilustrat al gâtului poate fi găsit pe pagina de finisare a capacului și gâtului. Inele pentru gât - Acea parte a echipamentului de matriță care formează finisajul sticlei.

Î: Cum se numește imprimarea pe plastic?

R: Este o tehnică răspândită, utilizată într-o gamă largă de industrii diferite. Procesul este uneori numit serigrafie sau serigrafie, dar aceste nume se referă în esență la aceeași metodă. Serigrafia poate fi folosită pe aproape orice tip de substrat, chiar și cu substraturi care au suprafețe neuniforme sau rotunde.

Î: Care sunt diferitele tipuri de imprimare din plastic?

R: Indiferent dacă alegeți Flexo, UV Litho, Tampografie, Imprimare Laser, Ștanțare la cald, Digital InkJet sau Serigrafie, înțelegerea proceselor, beneficiilor și aplicațiilor fiecărei metode vă poate ajuta să alegeți cea potrivită pentru nevoile dumneavoastră specifice.

Î: Pentru ce se folosește turnarea pentru capac?

R: Molurile pentru panouri și capac de bază sunt două elemente decorative care oferă un aspect lustruit oricărei încăperi. Structura pentru panouri este o bordură înălțată care este instalată direct pe pereți pentru a crea un aspect tridimensional. Capacul de bază merge deasupra mulurilor plintei pentru un ornament complex, stratificat.

Î: Care sunt avantajele capacelor de sticle de plastic?

R: Capacele din plastic, la fel ca cele mai obișnuite produse din plastic, au mai multe avantaje, inclusiv costul scăzut, durabilitatea, personalizarea și stabilitatea chimică. Aceste avantaje includ economii financiare semnificative și fiabilitate comercială.

Î: Orice imprimantă poate imprima pe plastic?

R: Plasticul este o bază de imprimare fiabilă pentru o varietate de aplicații. Nu toate imprimantele sunt capabile să imprime pe plastic. Imprimarea pe suprafețe din plastic necesită cerneluri special formulate, întărire a cernelii și, uneori, straturi de acoperire a materialelor pentru o bună aderență a cernelii.

Î: Cum sunt imprimate logo-urile pe sticle?

R: Serigrafia este una dintre cele mai vechi moduri de a pune logo-uri pe sticlele de apă. Pentru a crea designul, cerneala este trecută printr-un ecran de plasă personalizat, cu straturi separate create pentru fiecare culoare. Fiecare strat este aplicat pe rând pentru a completa sigla și a crea un design vibrant și clar.

Tag-uri populare: mașină de imprimat capace de plastic, China, producători, furnizori, fabrică, personalizate

Trimite anchetă